風管生產線的功能
一條完整的風管生產線應該實現以下功能：
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質的卷料。
2.壓緊、較平功能；該功能是對卷料加工前的調整過程，防止產生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動進行下一工序的加工。
6.咬口；該功能實現對板料的壓邊操作，制作聯合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關鍵步驟。
8.折彎成型；后一道工序完成，共板法蘭矩形風管已經成型了。
鍍鋅風管加工質量控制要點
鍍鋅風管加工應采用咬口連接或鉚接，咬口縫緊密、寬度一致，風管應無明顯扭曲與翹角，表面應平整。而要達到這一效果，我們對風管的加工過程應控制好以下質量要點：
1、風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，管段留出10mm翻邊量。
2、在連接法蘭鉚釘時，鐵皮風管，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合。
3、鉚接法蘭應使用液壓鉚釘機機械鉚合，鉚接要牢固，不能出現鉚釘脫落和漏鉚現象。
4、風管與法蘭連接時翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭，矩形風管，翻邊不得遮住螺孔，合肥風管，四角必須鏟平，不能出現豁口。
5、剪板機、咬口機等設備使用前要根據板材厚度調整好，以保證風管的加工精度。
風管加工設備上應覆蓋柔性材料，且不得影響設備操作；風管半成品、成品必須整齊放置在方木上，嚴禁多層堆放造成風管變形；風管成品長時間堆放時應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰。
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