風管之彎頭的加工制作
螺旋風管為您介紹彎頭的加工制作。
彎頭的加工制作:矩形風管的彎頭制作時,里、外兩塊弧板應先折邊、后彎弧,折邊彎弧要注意方向,并采用聯合角咬口比較妥當。彎頭強度加固:徑向尺寸在600~800mm時,螺旋風管供應商,45°方向設一個加固框,有800~1500mm,時30°方向加兩個加固框,大于1500mm,設3個加固框。加固框用扁鋼或角鋼作成,螺旋風管,保溫風管要用角鋼作成。徑向尺寸在1000mm以上時。不保溫風管還要作凸棱線加固.
彎頭導風葉一般有3種(即香蕉式、月牙式和單片式),先將葉片制好后固定在托板上,再裝進彎頭內,香蕉式和月牙式葉片兩頭要封好,以免被風力吹壞或發出響聲。設導風葉的彎頭可不作凸棱與加固框。圓形彎頭應作分節加工,彎頭的少節數應符合規定。組對時,縱咬口縫應錯開,鍍鋅螺旋風管報價,并以中心線找正。每節以單立咬口連接,并用點焊加固,也可采用里焊。
影響螺旋風管性能的因素的研究
Jackson(1963),Pleklvov(1972) andStenhouse(1979)研究了二次氣流(抽氣)的影響,研究發現二次氣流有助于提高分離效率,二次氣流占主氣量的比例越大,分離效率越高,二次氣流的流里可以高達主氣量的4晰,然而現在看來,二次氣流占的比例過高,會嚴重影響了分離器的處理能力.
Akiyama和Marui等人1986年、1989年〕通過試驗研究發現,采用環隙排塵的旋風管除塵效率主要取決于環跪的寬度以及導向葉片的類型(即葉片出口角和葉片的數量)。隨著環縫的增加,除塵特性受導向葉片類型的影響變小.zui佳分離段長度大約是旋風管直徑的三倍,對導向葉片的研究衷明,寬度較大的葉片產生更小的壓降,45度的葉片會大大降低旋A強度,影響分離性能。對于入口穎粒濃度,依度從1增大到20咖2并不響除塵效率.
Klujsz產噪用中位粒徑為21卿的砂粒做分離實驗,研究前后導流誰、葉片、環隙對分離性能的影響,鍍鋅螺旋風管廠家,實驗得出,zui佳葉片出口角為30度,繼續增大葉片出口角,分離效率下降較多:zui佳的入口氣速為4mls,增大氣流速度只會增加壓降.而不會再提高分離效率:前后導流錐的存在比較重耍,在葉片后的中心區域會產生氣流的逆流區,會將顆粒帶回到葉片區域,產生了我們不想看到的返混現象,后導流錐的作用是抵消了這些氣流的負向軸向速度,防止產生葉片后的返混現象。