安裝技術措施：
（1） 風管在安裝時，先根據風管設計標高，安裝好支吊架，按順序依次進行排列、編號吊裝時，應做好安全措施，防止碰撞造成損壞。風管安裝應按設備位置及三通、彎管等的位置，先設備連接管后干管順序進行；豎風管一般由下至上安裝。
（2） 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可以按托板螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝，吊架間距≤4m，當風管較長時，需要安裝一排吊架，可先把兩端的位置確定好，然后以兩端的確定好支架為基準，用拉線找出中間支架的位置進行安裝。還應在適當位置增設固定支、吊架防止擺動。（暖通南社）
（3）風管的加固：
a、在下列情況下應采取加固措施：
a.1螺旋風管直徑大于等于800mm，且其中管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施。
b、風管的加固應符合下列規定：
b.1風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼、加固筋和管內支撐等形式，如圖：
b.2楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；
b.3角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體；
b.4管內支撐與風管的固定應牢固，通風管道加工廠，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm；
b.5中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統的金屬風管的單咬口縫還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
（3） 與設備連接的風管應采用與設備接口相應的連接方式和設備相連，采用相應的吊架證風管重量不承受在除塵機組上。
（4）每節風管連接立邊應對齊，通風管道廠，密封條位置應正確，密封環螺絲擰緊應保證整個圓周都均勻緊密。
現象：風機和電機運轉正常，電機運轉電流超過額定電流，各風口的出口風速較大。
原因分析：
（1）空氣潔凈系統各級空氣過濾器初阻力小；
（2）系統總風管無調節閥；
（3）風機選用不當。
防治措施：
（1）空氣潔凈系統在試車階段空氣過濾器沒有安裝，銅陵通風管道，系統阻力遠比設計的要小。系統的阻力有一點變化，風機風量就有較大的變化。因此試車中應隨時注意電機運轉的電流值，并控制在額定范圍內。一般采用調節總風管的調節閥開度的方法來控制風量。系統正常運轉后將隨著運行時間增加，空氣過濾器的阻力也不斷增加，再逐漸開大總風管風量調節閥的開度，使總風量達到基本穩定；
（2）系統總風管無風量調節閥，會造成風量過大而使電機超載，有燒毀電機的危險；
（3）風管系統設計時，管網系統阻力估算較大，而實際阻力較小，因此實際風量比設計風量大。解決辦法：一、將總風管的風量調節閥開度減小，增大管網阻力，實際風量減至給定值；二、重新選用風機或改變風機的轉數。
冷凝水管道安裝倒坡或空調機組冷凝水管未按要求設置水封。
后果：
（1）冷凝水管道安裝倒坡，致使排水不暢，造成冷凝水外溢漏頂，破壞裝修，影響使用；
（2）空調機組冷凝水管未按要求設置水封，會造成冷凝水無法正常排出，夏季溫熱潮濕，冷凝水過多，會積聚箱體內造成局部或接縫處滲漏，既影響環境又可能影響裝飾效果，消防通風管道安裝，同時影響空調的舒適性。
措施：
（1）冷凝水管的水平管應坡向排水口，坡度符合設計要求，當設計無規定時，其坡度應大于或等于8‰，軟管連接應牢固，不得有癟管或強扭；
（2）空調機組的排水管應按機內負壓的大小設置水封，以使冷凝水能夠正常排放。
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